截至目前，燕山石化第一套催化汽油吸附脫硫裝置已經(jīng)累計連續(xù)運行436天，京5汽油產(chǎn)量超過一百萬噸，是實現(xiàn)首都油品質量升級的一大“功臣”。
燕山石化催化汽油吸附脫硫裝置是中國石化為迎接北京奧運會召開，適應首都汽油標準升級而投資建設的，是國內建成的第一套工業(yè)化裝置，可生產(chǎn)硫含量低于10ppm的清潔汽油，對京5汽油的生產(chǎn)具有不可替代的重要作用。
為確保該該裝置的長周期運行，燕山石化成立了特別監(jiān)護小組，從生產(chǎn)工藝、設備運行、故障預案、檢修項目、技改技措等方面開展工作，并定期召開特護會議，針對影響裝置長周期運行的因素進行分析研究裝置故障分析，科學制定關鍵機組故障應急預案，積極組織進行預案演練活動。
在優(yōu)化工藝生產(chǎn)方面，針對一直影響裝置穩(wěn)定生產(chǎn)的循環(huán)氫管線結鹽問題，燕山石化新增二制氫裝置供氫氣管線，保證了裝置用氫質量，并順利投用脫氯罐，解決了循環(huán)氫帶氯結鹽，制約產(chǎn)品質量的技術瓶頸。此外，他們還在裝置上投用了在線硫分析儀，實現(xiàn)在線實時準確測量裝置內汽油硫含量，為裝置操作提供重要參考依據(jù)。
據(jù)悉，燕山石化對催化汽油吸附脫硫(S-Zorb)裝置的優(yōu)化、改進技術已經(jīng)成功推廣應用到中國石化其他催化汽油吸附脫硫中。
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