針對(duì)設(shè)備老化、技術(shù)落后等問(wèn)題，大慶石化化工一廠探索實(shí)施以“三級(jí)巡回檢查、兩級(jí)變更實(shí)施、一級(jí)要素控制”為主要內(nèi)容的生產(chǎn)運(yùn)行標(biāo)準(zhǔn)化管理體系，實(shí)現(xiàn)了巡檢等日常工作由傳統(tǒng)經(jīng)驗(yàn)型向科學(xué)化、數(shù)據(jù)化、標(biāo)準(zhǔn)化轉(zhuǎn)變，裝置安全系數(shù)不斷提升。這個(gè)廠不斷加深對(duì)裝置運(yùn)行規(guī)律的再認(rèn)識(shí)，陸續(xù)完成了裂解爐改造、急冷油減黏系統(tǒng)優(yōu)化等項(xiàng)目。2010年，這個(gè)廠解決瓶頸問(wèn)題21個(gè)，挖潛增效近1.7億元。
大慶石化化工一廠認(rèn)真開(kāi)展對(duì)標(biāo)分析，實(shí)施了裂解爐在線切換、向急冷系統(tǒng)引入裂解副產(chǎn)品代替調(diào)質(zhì)油等多項(xiàng)優(yōu)化措施，截至8月底，乙烯收率完成35.34%，乙烯能耗每噸由2005年的787千克標(biāo)油降到597.24千克標(biāo)油。
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