中國石化新聞網(wǎng)訊（徐學(xué)峰）從六月初開始，由十建公司承建的石煉化260萬噸/年柴油加氫裝置工藝管道開始全面安裝，它標志著該工程土建工程已經(jīng)完善，鋼結(jié)構(gòu)施工基本完成，設(shè)備安裝步入尾聲，整個工程隨著工藝管道的展開進入了施工的攻堅階段。
該工程工藝管道總量15000余米，焊接工程量7萬吋徑，最大壁厚達44.5毫米，其特點為高壓、臨氫介質(zhì)管道量大，達10種以上，材質(zhì)達8類之多，壁厚系列跨度較大，要求管道色標、管材管件標識移植準確及時。為打好工藝管線施工這一硬仗，十建石家莊煉化工程項目部實施新的管理程序，精心策劃，及早準備，采用工廠專業(yè)化加工預(yù)制，一條龍安裝，提前建起管道加工車間，利用了先進的機械設(shè)備加工坡口和以自動化焊接為主提前進行預(yù)制，日前已完成管道預(yù)制總量的30%，工藝管道全面安裝開局良好。
為提高施工質(zhì)量與進度，確保裝置正點并成功開車，十建石家莊煉化工程項目部分出輕重緩急，預(yù)制深度力爭達到80%以上，突出高壓及特殊材質(zhì)管道施工的重點控制，嚴格按照規(guī)范，對管材檢驗、焊材管理、焊工資質(zhì)、色標管理、質(zhì)量檢測等逐項把關(guān)。同時，面對前期因圖紙材料滯后耽誤的工期，十建石家莊煉化工程項目部加強同業(yè)主的溝通與合作，積極采取趕工措施，堅持7.30中交目標不變和9.30產(chǎn)出合格產(chǎn)品目標不變的信諾，以工藝管道安裝為新突破口，攻堅克難，確保目標實現(xiàn)。
發(fā)布信息
