中國石化新聞網(wǎng)訊（楊國杰 王慧）天津石化煉油部以“開展中國石化質(zhì)量日”活動為契機(jī)，進(jìn)一步強(qiáng)化了質(zhì)量管理的各項工作，在摻煉南帕斯凝析油和高硫、重質(zhì)原油的情況下，嚴(yán)格控制各個影響產(chǎn)品質(zhì)量的環(huán)節(jié)，確保產(chǎn)品出廠合格率100%。
高質(zhì)量的產(chǎn)品在為該部贏來廣泛社會贊譽的同時，也引起了媒體的關(guān)注。日前天津電視臺《財經(jīng)視界》的專欄記者來到該部就連續(xù)10年獲得天津市名牌產(chǎn)品稱號的“津港”牌車用汽油、3號噴氣燃料和柴油在生產(chǎn)過程中，如何保證質(zhì)量進(jìn)行了采訪。
據(jù)該部負(fù)責(zé)人介紹，早在二十世紀(jì)八十年代初期，他們就開始推行了“全面質(zhì)量管理”這一較為先進(jìn)的管理體系，并于1997年順利通過了ISO9002質(zhì)量體系認(rèn)證，2004年完成了ISO9001：2000版質(zhì)量體系的換版認(rèn)證工作；2008年順利通過QHSE體系認(rèn)證，為確保產(chǎn)品質(zhì)量提供了可靠保障。
2009年天津石化新建10套煉油裝置建成投產(chǎn)，原油一次加工能力躍升為1550萬噸/年，隨之帶來的不僅僅是產(chǎn)品產(chǎn)量的增加，還有產(chǎn)品品種的增加，這就對產(chǎn)品質(zhì)量的控制提出了更大的挑戰(zhàn)。對此，該部有針對性地制定下發(fā)了一系列的規(guī)章制度，形成了《煉油部質(zhì)量管理專業(yè)制度匯編》，并在煉油部績效考核辦法中修訂了質(zhì)量部分的考核細(xì)則；進(jìn)一步完善了質(zhì)量管理體系，細(xì)化從原料采購、生產(chǎn)過程、油品調(diào)和至成品出廠及質(zhì)量檢驗等質(zhì)量控制各環(huán)節(jié)的管理要求，重點強(qiáng)化了出廠環(huán)節(jié)的質(zhì)量管理要求，持續(xù)推進(jìn)煉油質(zhì)量工作的規(guī)范化、制度化及標(biāo)準(zhǔn)化。
質(zhì)量管理，重在過程控制。該部各職能部室從原料入廠到裝置生產(chǎn)，從產(chǎn)品調(diào)和到產(chǎn)品出廠，嚴(yán)格各生產(chǎn)環(huán)節(jié)的管理，加強(qiáng)過程控制。各生產(chǎn)裝置主動查找質(zhì)量工作各環(huán)節(jié)中的問題，并以產(chǎn)品生產(chǎn)工藝流程為主線，從出廠產(chǎn)品質(zhì)量控制、半成品質(zhì)量控制、餾出口控制及原材料控制等環(huán)節(jié)倒推，全方位查找影響質(zhì)量工作的薄弱點及質(zhì)量隱患。
為保證化驗分析數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性，當(dāng)好生產(chǎn)裝置的“眼睛”，該部質(zhì)量檢驗車間根據(jù)生產(chǎn)情況制定了季度、月培訓(xùn)計劃，組織化驗工進(jìn)行專業(yè)知識考核，并專門請儀器專家進(jìn)行了有關(guān)色譜、庫侖、油品等分析儀器的使用培訓(xùn)講座，進(jìn)一步提高了化驗人員的技能，分析數(shù)據(jù)準(zhǔn)確率始終控制在重復(fù)性誤差范圍之內(nèi)。
產(chǎn)品質(zhì)量的有效控制，還為煉油部的產(chǎn)品質(zhì)量升級提供了強(qiáng)大的保障和支持。目前該部已順利實現(xiàn)了汽油產(chǎn)品的質(zhì)量升級，組織生產(chǎn)出高標(biāo)號汽油——97號車用汽油(III)；并于近期成功組織生產(chǎn)了京標(biāo)車用汽油（IV），保證了首都市場的供應(yīng)。
該部負(fù)責(zé)人說：“我們就是用產(chǎn)品質(zhì)量控制百分之百的精心，來換取用戶對油品的百分之百的放心。”
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