3月10日，揚(yáng)子石化乙烯節(jié)能改造項(xiàng)目中的老區(qū)5號(hào)裂解爐改造項(xiàng)目按照預(yù)定的工期，準(zhǔn)點(diǎn)開(kāi)工，這標(biāo)志著今年乙烯節(jié)能改造剩余項(xiàng)目全面進(jìn)入工程施工階段。
乙烯老區(qū)5號(hào)裂解爐為美國(guó)魯姆斯公司上世紀(jì)70年代中期設(shè)計(jì)的SRT-III型爐，原設(shè)計(jì)中對(duì)流段無(wú)超高壓蒸汽過(guò)熱系統(tǒng)，裂解爐副產(chǎn)飽和超高壓蒸汽要進(jìn)入蒸汽過(guò)熱爐進(jìn)行過(guò)熱，因此熱效率較低、能耗較高、乙烯收率較低。今年，揚(yáng)子公司將以中國(guó)石化自有裂解爐專利技術(shù)和研究成果為基礎(chǔ)，對(duì)5號(hào)爐進(jìn)行節(jié)能改造。此次改造中，對(duì)流段將增加超高壓蒸汽過(guò)熱系統(tǒng)，原來(lái)的普通風(fēng)機(jī)將更換為變頻節(jié)能風(fēng)機(jī)，同時(shí)將對(duì)輻射段爐管和部分爐嘴進(jìn)行了更換。
由于5號(hào)裂解爐東西兩側(cè)緊靠正在生產(chǎn)的4號(hào)、6號(hào)裂解爐，改造工程必須在邊生產(chǎn)邊施工的環(huán)境下進(jìn)行，因此，改造過(guò)程中存在高溫高壓、易燃易爆等危險(xiǎn)有害因素，安全壓力非常大。為了確保安全優(yōu)質(zhì)施工，揚(yáng)子石化烯烴廠、揚(yáng)子工程公司、揚(yáng)子檢安公司等單位，認(rèn)真研究5號(hào)爐安全施工的隔離方案、大型起吊技術(shù)方案等，并對(duì)方案進(jìn)行反復(fù)的研討和論證，對(duì)方案中存在的問(wèn)題，要求施工承包商及時(shí)進(jìn)行變更修改；并在實(shí)施過(guò)程中按照施工方案嚴(yán)格把關(guān)確認(rèn)，對(duì)存在的安全隱患要求及時(shí)整改。揚(yáng)子石化狠抓開(kāi)工前的施工人員培訓(xùn)和機(jī)具檢驗(yàn)的控制管理，對(duì)開(kāi)工前的進(jìn)場(chǎng)所有施工人員進(jìn)行嚴(yán)格的安全培訓(xùn)，對(duì)進(jìn)場(chǎng)的施工機(jī)具材料等，特別是大型特種機(jī)具進(jìn)行嚴(yán)格的進(jìn)場(chǎng)報(bào)驗(yàn)程序，以確保工程施工質(zhì)量和人員的安全，為工程安全、優(yōu)質(zhì)、準(zhǔn)點(diǎn)的建成奠定了良好的基礎(chǔ)。
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