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　　12月13日16時(shí)，在九江石化100萬(wàn)噸/年二套催化裂化裝置改造現(xiàn)場(chǎng)，南京工程公司用750噸履帶式吊車，成功地將重77噸的外取熱器芯子從筒體中安全平穩(wěn)地吊出，標(biāo)志著外取熱器更新檢修首戰(zhàn)告捷，為后續(xù)的裝置改造檢修施工創(chuàng)造了有利條件。

　　12月6日，九江石化100萬(wàn)噸/年二套催化等裝置進(jìn)行為期40天的停工改造、檢修，滿足油品質(zhì)量升級(jí)需要。以外取熱器更新和再生器、沉降器改造作為主線，要求裝置改造檢修時(shí)間控制在32天內(nèi)。

　　外取熱器是九江石化二套催化裂化裝置核心設(shè)備，芯子重77噸、長(zhǎng)27米。外取熱器更新是此次裝置改造檢修的重點(diǎn)主線檢修項(xiàng)目，為確保吊裝作業(yè)萬(wàn)無(wú)一失，九江檢安石化工程公司和南京工程公司從組織、技術(shù)、人力、物力上做了大量的準(zhǔn)備工作，精心設(shè)計(jì)吊裝方案。九江檢安公司提前完成了外取熱器螺栓拆卸、再生器頂部3層平臺(tái)及工藝管線拆除。南京工程公司精確調(diào)整750噸履帶式吊車站位及配重，攻克了設(shè)備吊裝高度高、施工場(chǎng)地狹窄、作業(yè)半徑遠(yuǎn)、高空立體交叉作業(yè)等吊裝技術(shù)難題，確保了安全、優(yōu)質(zhì)、高效地完成了外取熱器芯子成功吊出，為九江石化二套催化裂化裝置改造檢修贏得了寶貴時(shí)間。