海塔盆地屬特低滲透、復雜斷塊油藏，被形象地比喻為一個摔碎后又被踏上一腳的盤子，儲量開發(fā)動用難。海塔人不畏艱難困苦，勇于挑戰(zhàn)，大膽創(chuàng)新，上產(chǎn)步伐不斷加快。
目前，海塔地區(qū)共有6個作業(yè)區(qū)，貝中作業(yè)區(qū)是海塔最大、最新、最遠的一個作業(yè)區(qū)。他們積極探索，總結(jié)出了油田注水、油田開發(fā)、地面工程、特低滲透油藏注氣開發(fā)試驗規(guī)律的“貝中模式”。這種模式是指導今后貝中開發(fā)的管理基礎，更為海塔特低滲透油田開發(fā)找到了新路。
“平”，即水平井開發(fā)。為提高特低滲透油藏單井產(chǎn)量，使儲量有效動用，貝中油田推廣水平井應用技術，讓鉆井軌跡在油層中得到最大穿越，增大與油層的接觸面積，以此提高單井產(chǎn)量，實現(xiàn)少井高產(chǎn)、高效開發(fā)目的。截至9月底，貝中油田在含油控制面積清楚、儲層發(fā)育狀況清楚的井區(qū)設計實施9口水平井，平均水平位移470米，單井產(chǎn)量為直井的3倍～8倍。
為了減緩資源自然遞減，他們開展了水平井注水開發(fā)試驗，采取水平井腰底部注水措施，已完善了希3-平1等5口水平井注采系統(tǒng)，注水開發(fā)效果正在進一步跟蹤。貝中油田水平井技術應用對特低滲透油藏有效開發(fā)具有一定的指導意義。
“散”，即分散注水。貝中油田管理面積達100平方公里，區(qū)塊與油層分散。為了探索適合油水分布分散的油田管理模式，在注水工藝上，他們采用“低壓供水、高壓配水、分散注水”方式，即由聯(lián)合站水質(zhì)站統(tǒng)一給11座注配間低壓供水。注配間內(nèi)按單井注水壓力要求由柱塞泵升壓，滿足單井注水需要。注配間實施外包服務管理，24小時值班，每兩個小時進行一次注水檢查。這種注水方式方便管理，可減少高壓注水管線，節(jié)約投資，更重要的是適應性靈活，可根據(jù)不同層系注水壓力采用不同注水泵，達到靈活布站、靈活調(diào)整注水量的目的。
目前，貝中作業(yè)區(qū)已投產(chǎn)注配間10座、71口注水井，日注水量為1300立方米。與集中注水工藝相比，減少高壓管道15.72公里，節(jié)約投資222萬元。通過一年的運行，分散注水方式滿足了區(qū)塊分散、層系分散的油田注水需要。
“樹”，即電加熱管樹狀集油流程。電熱管集油工藝是高寒地區(qū)實現(xiàn)單管集油的一種有效技術措施，具有良好應用效果。一是工藝簡化，降低地面投資。與環(huán)狀摻水流程方案相比，少建轉(zhuǎn)油站1座，集油閥組間3座，節(jié)省集油管道80.4公里，節(jié)省建設投資1620萬元。二是方便管理。該流程簡化了管理程序，只需要井口加熱器和集油電熱管兩套簡單的地面設施，只需控制井口回壓和回油溫度兩種參數(shù)。三是節(jié)能降耗，降低運行成本。他們根據(jù)季節(jié)、環(huán)境溫度的變化，合理控制集油電熱管回油溫度和壓力。作業(yè)區(qū)在7月至9月開展了試驗，回油溫度控制在30攝氏度至35攝氏度范圍內(nèi)，壓力控制在0.2毫帕至0.25毫帕范圍內(nèi)，全區(qū)日節(jié)電1.6萬千瓦小時。
“簡”，即簡化地面工藝。貝中作業(yè)區(qū)簡化優(yōu)化地面工藝設計，采用油氣混輸技術，優(yōu)化整體布局，建成轉(zhuǎn)輸站2座，中間加熱站1座，變電所1座，注配間11座，減少貝中油田脫水站1座，污水深度處理站1座，站內(nèi)應用了管式分離器、混輸泵等新工藝，降低地面投資1800萬元。
“氣”即空氣驅(qū)先導試驗。貝中油田屬特低滲透油藏，常規(guī)注水開發(fā)難以使儲量得到有效動用。注空氣是目前國內(nèi)外解決特低滲油藏注水困難、有效補充能量的新技術。他們根據(jù)注空氣驅(qū)油藏地質(zhì)條件，通過進行注空氣室內(nèi)實驗，并優(yōu)選試驗區(qū)，開展了貝爾油田希11-72井區(qū)南二段油層注空氣先導性試驗。試驗區(qū)共有21口井，目前已投產(chǎn)6口油井，平均單井日產(chǎn)液2.7噸，日產(chǎn)油2噸。
今后，海塔貝中作業(yè)區(qū)將繼續(xù)完善“貝中模式”，為海塔油田難動用儲量提供技術支撐，為大慶油田原油4000萬噸持續(xù)穩(wěn)產(chǎn)做出新貢獻。
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