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　　6月18日，在KBR公司（Kellogg Brown & Root, 凱洛格布朗路特）舉辦的“ROSE溶劑脫瀝青技術(shù)和VCC加氫裂化技術(shù)交流會”會上，ROSE渣油超臨界萃取溶劑脫瀝青技術(shù)和VCC懸浮床加氫裂化技術(shù)兩項(xiàng)渣油處理技術(shù)引發(fā)了與會專家的熱烈討論。

　　KBR渣油處理技術(shù)總監(jiān)介紹了ROSE技術(shù)與傳統(tǒng)的溶劑脫瀝青（SDA）相比具有明顯的優(yōu)越性，能量消耗降低60%以上，同時(shí)，低操作溫度和壓力的工藝特點(diǎn)保證了設(shè)備全部可以使用碳鋼材料，投資成本大大降低。這項(xiàng)技術(shù)可以解決現(xiàn)有煉廠的重油加工能力受限問題。對新煉廠而言，可以最大限度回收渣油中的液體有效成分，縮小延遲焦化規(guī)模，降低結(jié)焦損失。并且，這項(xiàng)技術(shù)已經(jīng)在全球成功轉(zhuǎn)讓51套裝置，市場占用率大于90%。

　　KBR煉油技術(shù)副總裁Anand Subramanian在交流會上向中國專家推薦了VCC懸浮床加氫裂化技術(shù)。VCC加氫裂化技術(shù)可以將煉廠渣油、超重原油和煤加工成能夠在市場上銷售的汽柴油產(chǎn)品和餾分油，轉(zhuǎn)化率達(dá)到95%以上。同時(shí)，該技術(shù)非常適合處理難以加工的高硫超重原油，進(jìn)料硫含量越高，反應(yīng)活性越好。在原油價(jià)格達(dá)到每桶50美元以上時(shí)，凈現(xiàn)值和內(nèi)部投資收益率都超過延遲焦化。據(jù)了解，KBR公司于1月21日與BP簽署了獨(dú)家轉(zhuǎn)讓VCC技術(shù)的合作協(xié)議。該技術(shù)為處理高硫超重原油提供一種很好的選擇，并且已經(jīng)得到了商業(yè)化驗(yàn)證。

　　據(jù)會議組織者介紹，KBR公司是一家全球領(lǐng)先的，為能源、化工和政府部門，提供工程設(shè)計(jì)、施工和服務(wù)的工程公司，業(yè)務(wù)遍布45個(gè)國家。目前，KBR設(shè)在北京的辦事處在中國主要推廣煤氣化、合成氨、烯烴和渣油、重油等工藝專利技術(shù)。