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　　長慶油田采油二廠通過多項舉措，扎實開展井筒治理工作，大力實施油井間開作業(yè)、參數(shù)優(yōu)化措施，開展新工藝新技術試驗、推廣成熟工藝技術，以此提高井筒治理效果。截至6月12日，全廠油井平均減泵周期和去年同期相比，延長了13天，提高了井筒治理效果。

　　這個廠技術人員認真分析西峰油田低產井現(xiàn)狀，應用數(shù)字化網(wǎng)絡平臺，組織低產井間開方案編制工作。選取不同類型低產井，以產量不降為原則，利用動液面連續(xù)監(jiān)測、示功圖對比分析、產量連續(xù)標定等方法，摸索出油規(guī)律，初步確定間開400余口，目前已實施200余口，間開效果正在進一步觀察中。為提高每口井的工作效率，這個廠根據(jù)單井產量，對200多口井進行地面和地下參數(shù)優(yōu)化調整，使優(yōu)化井泵效提高了7.6%。

　　同時，對全廠單井井筒狀況進行分析，推廣應用成熟技術，對井筒偏磨、腐蝕、結垢等問題進行綜合治理，開展了高頻井治理、油管桿更換、五防工具配套等措施，保證油井正常生產；積極推廣應用新工藝、新技術，解決油井井筒矛盾，推廣應用無拔距封隔器10余套，座封成功率100%，還通過編寫《桿式泵試驗方案》，在白馬中、董志等油田區(qū)塊選井試驗，持續(xù)提高油井井筒舉升效率，為增儲上產奠定了堅實的技術基礎。