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　　石油工程技術(shù)研究院針對長期困擾油田的固井技術(shù)難題，把現(xiàn)場試驗與科技攻關(guān)緊密結(jié)合，攻克一系列技術(shù)難題，使塔里木盆地、川東北、元壩等油氣田的固井質(zhì)量和水平大幅提升，很多研發(fā)成果達到國際先進水平。

　　固井是石油工程井下作業(yè)中的重要環(huán)節(jié)。過去，油田鉆探施工作業(yè)中，因固井事故或固井質(zhì)量差而導(dǎo)致油井報廢或壽命縮短的事情常有發(fā)生，嚴重阻礙了油氣勘探開發(fā)的步伐。

　　2004年以來，針對不同地區(qū)的不同特點，石油工程技術(shù)研究院相繼開展了復(fù)雜地質(zhì)條件下深井超深井固井、高壓防氣竄固井、高溫高壓酸性氣體腐蝕環(huán)境下固井、高密度超高密度水泥漿固井等技術(shù)研究。自主研發(fā)的抗高溫劑DZ100、新型抗鹽抗高溫劑DZJ-Y和抗高溫降失水劑DZ200，抗高溫能力達240攝氏度。研發(fā)的適應(yīng)深井高強低密度水泥漿，在國內(nèi)率先提出和應(yīng)用了紊流—塞流復(fù)合頂替技術(shù)，明顯提高了固井質(zhì)量。在塔里木盆地解決了深井長裸眼長封固段、鹽膏層、小間隙等關(guān)鍵固井技術(shù)難題，完成了包括亞洲第一深井——塔深一井在內(nèi)的高難度固井，解決了哈薩克斯坦濱里海盆地4488米的巨厚鹽膏層固井技術(shù)難題。

　　在高壓防氣竄方面，石油工程院針對川東北毛壩、河壩、元壩等構(gòu)造及塔里木盆地巴什托區(qū)塊高壓氣井固井要求，自主研發(fā)了適合不同溫度范圍的非滲透防竄水泥漿體系和乳膠防竄水泥漿體系，大大提高了防氣竄能力，具有良好失水控制能力，主要性能指標超過國外先進水平。工程院還根據(jù)塔河油田和川東北等海相油氣藏富含腐蝕性和毒性氣體的實際，在國內(nèi)率先建立了專業(yè)化防腐蝕實驗室，研發(fā)出具有防腐和防竄雙功能的水泥漿體系，在川東北和塔河油田等地區(qū)應(yīng)用十多口井，固井質(zhì)量均為優(yōu)。