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       大慶鉆探鉆井二公司通過大力開展科研攻關(guān)、新技術(shù)推廣應(yīng)用，有力地推動了定向井提速。2008年施工的423口定向井，平均機械鉆速比上年提高16.29%；平均建井周期同比縮短近一天，實現(xiàn)了安全優(yōu)質(zhì)提速的目標。

　　隨著油田開發(fā)進入高含水期，地下情況越來越復(fù)雜，定向井防碰問題特別突出，過去的三段制定向井設(shè)計施工已滿足不了現(xiàn)場施工的要求，鉆井二公司組織工程技術(shù)人員開展科研攻關(guān)和現(xiàn)場試驗，不斷完善密井網(wǎng)三維繞障多段制定向井鉆井技術(shù)，在四段制剖面設(shè)計的基礎(chǔ)上，增加了五段制剖面設(shè)計，經(jīng)過現(xiàn)場試驗和推廣應(yīng)用，提高了適應(yīng)地面、地下復(fù)雜情況的應(yīng)變能力。

      由于喇薩杏油田油層埋藏淺，三維防碰繞障定向井軌跡多次變化，導(dǎo)致井眼曲率大、井眼不規(guī)則，極易造成卡鉆和不利于巖屑返出，給施工增加了難度，工程技術(shù)人員重點對這一難題進行分析研究和攻關(guān)，在設(shè)計時，優(yōu)化剖面類型，盡量降低井眼曲率，保證井眼平滑，還對復(fù)雜的五段制剖面采用無線隨鉆測量儀器加單彎螺桿鉆具的導(dǎo)向鉆井技術(shù)，滿足了造斜段、穩(wěn)斜段、中途調(diào)整井眼軌跡等施工要求，經(jīng)過應(yīng)用證明，這套鉆具組合起到了防卡、減少起下鉆次數(shù)、穩(wěn)斜穩(wěn)方位、提高鉆井時效的作用。去年以來，這個公司先后在47口定向井應(yīng)用三維繞障技術(shù)進行施工，中靶率、井身質(zhì)量合格率均達100％，未發(fā)生井眼相碰事故。

　　為防止新老井眼相碰,能夠有效地防斜、糾斜，在施工中，這個公司大力推廣應(yīng)用了無線隨鉆測斜儀，但由于脈沖不穩(wěn)定，導(dǎo)致了起下鉆次數(shù)增多。工程技術(shù)人員經(jīng)過研究發(fā)現(xiàn)，測斜儀主閥頭與直鍵接頭內(nèi)的限流環(huán)配合不當、鉆井液中含砂量較高是主要原因，便對測斜儀進行了革新改造，解決了主閥頭與直鍵接頭內(nèi)的限流環(huán)配合不合理的問題。去年以來，在216井上進行了應(yīng)用，在防碰繞障、避開老井、直井糾斜、防斜、裸眼懸空側(cè)鉆處理復(fù)雜情況、深井復(fù)合鉆進、縮短建井周期、提高鉆井效率等方面發(fā)揮了重要作用。

　　去年以來，這個公司共開展了“定向井優(yōu)快鉆井技術(shù)研究”、“小半徑靶區(qū)定向井井眼軌跡控制技術(shù)推廣應(yīng)用”等8項科研和新技術(shù)推廣項目，為定向井施工打開了提速通道。