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       大慶鉆探鉆井二公司通過(guò)大力開(kāi)展科研攻關(guān)、新技術(shù)推廣應(yīng)用，有力地推動(dòng)了定向井提速。2008年施工的423口定向井，平均機(jī)械鉆速比上年提高16.29%；平均建井周期同比縮短近一天，實(shí)現(xiàn)了安全優(yōu)質(zhì)提速的目標(biāo)。

　　隨著油田開(kāi)發(fā)進(jìn)入高含水期，地下情況越來(lái)越復(fù)雜，定向井防碰問(wèn)題特別突出，過(guò)去的三段制定向井設(shè)計(jì)施工已滿(mǎn)足不了現(xiàn)場(chǎng)施工的要求，鉆井二公司組織工程技術(shù)人員開(kāi)展科研攻關(guān)和現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)，不斷完善密井網(wǎng)三維繞障多段制定向井鉆井技術(shù)，在四段制剖面設(shè)計(jì)的基礎(chǔ)上，增加了五段制剖面設(shè)計(jì)，經(jīng)過(guò)現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)和推廣應(yīng)用，提高了適應(yīng)地面、地下復(fù)雜情況的應(yīng)變能力。

      由于喇薩杏油田油層埋藏淺，三維防碰繞障定向井軌跡多次變化，導(dǎo)致井眼曲率大、井眼不規(guī)則，極易造成卡鉆和不利于巖屑返出，給施工增加了難度，工程技術(shù)人員重點(diǎn)對(duì)這一難題進(jìn)行分析研究和攻關(guān)，在設(shè)計(jì)時(shí)，優(yōu)化剖面類(lèi)型，盡量降低井眼曲率，保證井眼平滑，還對(duì)復(fù)雜的五段制剖面采用無(wú)線(xiàn)隨鉆測(cè)量?jī)x器加單彎螺桿鉆具的導(dǎo)向鉆井技術(shù)，滿(mǎn)足了造斜段、穩(wěn)斜段、中途調(diào)整井眼軌跡等施工要求，經(jīng)過(guò)應(yīng)用證明，這套鉆具組合起到了防卡、減少起下鉆次數(shù)、穩(wěn)斜穩(wěn)方位、提高鉆井時(shí)效的作用。去年以來(lái)，這個(gè)公司先后在47口定向井應(yīng)用三維繞障技術(shù)進(jìn)行施工，中靶率、井身質(zhì)量合格率均達(dá)100％，未發(fā)生井眼相碰事故。

　　為防止新老井眼相碰,能夠有效地防斜、糾斜，在施工中，這個(gè)公司大力推廣應(yīng)用了無(wú)線(xiàn)隨鉆測(cè)斜儀，但由于脈沖不穩(wěn)定，導(dǎo)致了起下鉆次數(shù)增多。工程技術(shù)人員經(jīng)過(guò)研究發(fā)現(xiàn)，測(cè)斜儀主閥頭與直鍵接頭內(nèi)的限流環(huán)配合不當(dāng)、鉆井液中含砂量較高是主要原因，便對(duì)測(cè)斜儀進(jìn)行了革新改造，解決了主閥頭與直鍵接頭內(nèi)的限流環(huán)配合不合理的問(wèn)題。去年以來(lái)，在216井上進(jìn)行了應(yīng)用，在防碰繞障、避開(kāi)老井、直井糾斜、防斜、裸眼懸空側(cè)鉆處理復(fù)雜情況、深井復(fù)合鉆進(jìn)、縮短建井周期、提高鉆井效率等方面發(fā)揮了重要作用。

　　去年以來(lái)，這個(gè)公司共開(kāi)展了“定向井優(yōu)快鉆井技術(shù)研究”、“小半徑靶區(qū)定向井井眼軌跡控制技術(shù)推廣應(yīng)用”等8項(xiàng)科研和新技術(shù)推廣項(xiàng)目，為定向井施工打開(kāi)了提速通道。