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世界首套煤直接液化加氫穩(wěn)定裝置建成

[加入收藏][字號(hào): ] [時(shí)間:2008-05-29 中國(guó)石油報(bào) 關(guān)注度:0]
摘要: 5月26日,中國(guó)石油天然氣第一建設(shè)公司承建的中國(guó)神華煤制油有限公司年330萬(wàn)噸加氫穩(wěn)定裝置中交后,進(jìn)入打通流程階段。這標(biāo)志著世界上首套煤直接液化的工業(yè)化示范裝置一期工程取得突破性進(jìn)展。 一建公司內(nèi)蒙古項(xiàng)目部擔(dān)負(fù)的工程項(xiàng)目是國(guó)家在煤直接...
    5月26日,中國(guó)石油天然氣第一建設(shè)公司承建的中國(guó)神華煤制油有限公司年330萬(wàn)噸加氫穩(wěn)定裝置中交后,進(jìn)入打通流程階段。這標(biāo)志著世界上首套煤直接液化的工業(yè)化示范裝置一期工程取得突破性進(jìn)展。

    一建公司內(nèi)蒙古項(xiàng)目部擔(dān)負(fù)的工程項(xiàng)目是國(guó)家在煤直接液化領(lǐng)域的一個(gè)試驗(yàn)場(chǎng),屬科技創(chuàng)新項(xiàng)目,規(guī)模世界第一。

    據(jù)悉,這項(xiàng)工程以內(nèi)蒙古高品質(zhì)原煤為原料,經(jīng)過(guò)煤液化處理后再進(jìn)行深度加工,生產(chǎn)出達(dá)到歐Ⅳ標(biāo)準(zhǔn)的柴油、汽油和石腦油等。一期工程規(guī)模為年320萬(wàn)噸油品。作為主要生產(chǎn)裝置之一的加氫穩(wěn)定裝置,由反應(yīng)系統(tǒng)、分餾系統(tǒng)、催化劑裝填系統(tǒng)和公用工程系統(tǒng)組成。由于裝置采用全反混的沸騰床反應(yīng)器、在線催化劑置換、單質(zhì)硫補(bǔ)硫等先進(jìn)工藝技術(shù),無(wú)論是安裝、焊接、調(diào)試對(duì)施工質(zhì)量均有較高要求。

    自2006年3月開(kāi)工以來(lái),項(xiàng)目部以安全零事故,質(zhì)量零缺陷,工期零誤點(diǎn),物料零庫(kù)存,服務(wù)零投訴為目標(biāo),制定嚴(yán)密網(wǎng)絡(luò)施工計(jì)劃,并以國(guó)際化管理為標(biāo)準(zhǔn),員工培訓(xùn)上崗率達(dá)100%。

    項(xiàng)目部在嚴(yán)格遵守HSE規(guī)定的前提下,組織隊(duì)伍在春寒料峭、沙塵暴肆虐的施工環(huán)境中頑強(qiáng)拼搏,克服了大量英文原版隨機(jī)資料翻譯關(guān)、1225噸的反應(yīng)器吊裝關(guān)、罕見(jiàn)的白鋼管道的對(duì)接關(guān)、3臺(tái)往復(fù)式國(guó)外進(jìn)口機(jī)組安裝關(guān)等困難,將K-102A/B/C壓縮機(jī)安裝指標(biāo)誤差控制在最小范圍內(nèi),被神華集團(tuán)評(píng)為工程質(zhì)量一等獎(jiǎng)。

    據(jù)悉,年330萬(wàn)噸加氫穩(wěn)定裝置流程打通后將為煤液化裝置提供滿足要求的溶劑,確保具有我國(guó)自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的煤直接液化工藝技術(shù)按時(shí)轉(zhuǎn)化為現(xiàn)實(shí)生產(chǎn)力。

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