一建公司承建的克拉瑪依石化年30萬(wàn)噸潤(rùn)滑油高壓加氫裝置
加氫技術(shù)是石油精加工的重要手段。它通過(guò)加氫工藝改變?cè)嫌偷幕瘜W(xué)組成，起到脫硫脫氮、提高飽和率等作用，符合我國(guó)發(fā)展清潔燃料、節(jié)約原油資源的客觀要求。在不到兩年的時(shí)間里，中國(guó)石油天然氣第一建設(shè)公司建成投產(chǎn)5套加氫裝置，中標(biāo)施工5套加氫裝置，開(kāi)創(chuàng)了加氫裝置施工的新紀(jì)元。人們不禁要問(wèn)：大型加氫工程緣何鐘情一建？
加氫施工技術(shù)選擇獨(dú)占先機(jī)的隊(duì)伍
加氫裝置的突出特點(diǎn)是高溫高壓、易燃易爆，其施工技術(shù)的難點(diǎn)主要體現(xiàn)在3個(gè)方面:一是管線(xiàn)材質(zhì)種類(lèi)繁雜，特殊材料多，焊接難度大；二是動(dòng)、靜設(shè)備體積較大，特別是反應(yīng)器噸位前所未有，吊裝施工不易；三是因?yàn)槠涮厥獾慕橘|(zhì)——?dú)鋵?duì)裝置清潔度、氣密性等施工質(zhì)量、安全要求“苛刻”。
一建公司在規(guī)模擴(kuò)張的同時(shí)，不斷加大技術(shù)裝備投入。2006年國(guó)內(nèi)最大的1350噸履帶吊落戶(hù)一建，與750噸、400噸、200噸履帶吊車(chē)和自行研制的2400噸門(mén)式起重系統(tǒng)一起，構(gòu)成吊裝設(shè)備系列化，在國(guó)內(nèi)吊裝領(lǐng)域獨(dú)領(lǐng)風(fēng)騷。今年4月，“中國(guó)石油焊接·安裝培訓(xùn)中心”正式在一建掛牌成立，公司在焊接技術(shù)、焊接材料研究以及焊工培訓(xùn)方面也走在了國(guó)內(nèi)前列。
在10套加氫工程中，有21臺(tái)反應(yīng)器需要吊裝，其中最重的1520噸，最輕的也有1000噸左右。一建公司針對(duì)施工特點(diǎn)，不斷追求技術(shù)創(chuàng)新，開(kāi)發(fā)出雙機(jī)力矩平衡法、雙桅桿滑移法、單機(jī)主吊法等。加氫裝置中高壓管線(xiàn)壁厚達(dá)54毫米且數(shù)量巨大，僅以大連石化年360萬(wàn)噸加氫裂化裝置為例，高壓工藝管線(xiàn)長(zhǎng)達(dá)17公里，累計(jì)10萬(wàn)英寸口徑。一建公司積極采用機(jī)械下料、打磨坡口等方法提高功效，推廣應(yīng)用3D軟件進(jìn)行三維管道設(shè)計(jì)與管理，嚴(yán)把焊接工藝評(píng)定、焊工考試關(guān)，保證了工程質(zhì)量，書(shū)寫(xiě)了一個(gè)個(gè)全國(guó)之最。
工程建設(shè)帶動(dòng)了一建整體實(shí)力的提升，而企業(yè)管理水平的提升又反過(guò)來(lái)促進(jìn)了加氫工程向裝置規(guī)模型、技術(shù)集成化方向發(fā)展。
加氫工程管理選擇運(yùn)籌帷幄的隊(duì)伍
近兩年，一建公司承建的加氫工程呈現(xiàn)出大、多、廣的特點(diǎn)。即規(guī)模大，數(shù)量與種類(lèi)多，地域分布廣。這些裝置多是國(guó)家和集團(tuán)公司重點(diǎn)工程，對(duì)當(dāng)?shù)亟?jīng)濟(jì)社會(huì)具有深遠(yuǎn)影響。一建公司認(rèn)為：只有技術(shù)裝備優(yōu)勢(shì)不足以擔(dān)此重任，要讓業(yè)主放心，靠的是科學(xué)組織、嚴(yán)細(xì)管理，靠的是“中國(guó)煉建第一軍”這個(gè)響當(dāng)當(dāng)?shù)钠放菩抛u(yù)。
10套大型加氫工程同時(shí)建設(shè)，給一建公司工程組織和項(xiàng)目管理帶來(lái)不小挑戰(zhàn)。大型設(shè)備機(jī)具的平衡、施工人員的調(diào)遣，各種生產(chǎn)要素要在全公司40多個(gè)項(xiàng)目的背景之下均衡調(diào)配，難度可想而知。
面對(duì)困難，一建公司堅(jiān)持“區(qū)域化組織、系統(tǒng)化協(xié)調(diào)”的思路，以施工計(jì)劃為龍頭統(tǒng)籌生產(chǎn)要素、合理安排工序，強(qiáng)化體系運(yùn)行，通過(guò)科學(xué)組織、精心施工，變被動(dòng)為主動(dòng)，化挑戰(zhàn)為機(jī)遇。1350噸吊車(chē)剛剛結(jié)束大連石化公司最大反應(yīng)器的吊裝，就被調(diào)度到新疆獨(dú)山子千萬(wàn)噸煉油工程蠟油加氫裝置的施工現(xiàn)場(chǎng)。
在西北地區(qū)最大的加氫裂化裝置長(zhǎng)慶石化年120萬(wàn)噸加氫裂化工程施工中，一建咸陽(yáng)項(xiàng)目部采取管線(xiàn)號(hào)、焊口編號(hào)、焊工號(hào)、探傷號(hào)、熱處理編號(hào)“五對(duì)照”要求，做到萬(wàn)無(wú)一失。在大連西太平洋石化公司年200萬(wàn)噸柴油加氫精制裝置建設(shè)過(guò)程中，一建人堅(jiān)持“管理服從科學(xué)、生產(chǎn)服從安全、工期服從質(zhì)量”的理念，狠抓質(zhì)量安全工作，確保工程質(zhì)量。一個(gè)個(gè)竣工的裝置如同名片，傳遞著一建公司的品牌美譽(yù)。
加氫工程競(jìng)標(biāo)選擇誠(chéng)信服務(wù)的隊(duì)伍
伴隨著國(guó)內(nèi)加氫工程建設(shè)的熱潮，近兩年，一建公司承建了10套大型加氫工程——潤(rùn)滑油加氫、柴油加氫、蠟油加氫，加氫裂化、加氫精制等，幾乎囊括了加氫技術(shù)的全部種類(lèi)，涉及集團(tuán)公司新建加氫工程的50%以上。
一建克拉瑪依石化項(xiàng)目部針對(duì)年30萬(wàn)噸潤(rùn)滑油高壓加氫裝置工作壓力高、高壓靜密封多達(dá)1104組的特點(diǎn)，在質(zhì)量管理中堅(jiān)守“保進(jìn)貨、重過(guò)程、嚴(yán)把關(guān)、勤溝通”等4個(gè)原則。今年8月20日，裝置高壓系統(tǒng)氫氣氣密壓力緩緩升至180公斤，經(jīng)檢查現(xiàn)場(chǎng)所有焊道、靜密封連接點(diǎn)無(wú)一泄漏，創(chuàng)造了全國(guó)同類(lèi)裝置高壓氫氣氣密時(shí)間最短紀(jì)錄。
在一建承建的10套大型加氫工程中，長(zhǎng)慶石化年120萬(wàn)噸高壓加氫裝置、大連西太平洋石化公司年200萬(wàn)噸柴油加氫精制裝置、遼陽(yáng)石化年120 萬(wàn)噸加氫精制裝置、克拉瑪依石化年30萬(wàn)噸潤(rùn)滑油高壓加氫裝置相繼建成投產(chǎn)，烏魯木齊石化年100萬(wàn)噸加氫裂化裝置已進(jìn)入收尾階段。除了這5套裝置年內(nèi)完工投產(chǎn)之外，內(nèi)蒙古神華集團(tuán)年200萬(wàn)噸加氫穩(wěn)定裝置、大港石化年100萬(wàn)噸加氫裂化裝置要求年內(nèi)建成；獨(dú)山子石化年200萬(wàn)噸蠟油加氫裝置、大連石化年 300萬(wàn)噸渣油加氫以及年360萬(wàn)噸加氫裂化裝置，將于2008北京奧運(yùn)會(huì)開(kāi)幕之前投入使用。
一建公司總經(jīng)理顧滿(mǎn)林深有感觸地說(shuō)：“加氫裝置是煉化施工中難度最大的工程之一，這10套大型加氫工程的建設(shè)，鍛煉了隊(duì)伍，培養(yǎng)了人才，積累了寶貴的施工經(jīng)驗(yàn)，對(duì)于又好又快建設(shè)集團(tuán)公司煉化基地具有深遠(yuǎn)意義�！�
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