每當生產(chǎn)設(shè)備稍有異樣時，就立即進行運行狀態(tài)監(jiān)測分析，采取換件或維修，把機器永遠維持在最佳運轉(zhuǎn)狀態(tài)，特別是管理老設(shè)備就像照顧老人一樣對待。勝利孤東油田采油四礦積極探索，大膽實踐，借鑒“預(yù)防醫(yī)學護理法”，防“禍患”于忽微，祛“疾病”于未萌，提高了設(shè)備的運行質(zhì)量和效益。
分類管理“重癥患者”重點照顧
“我們不讓設(shè)備帶病‘上崗’。”采油二隊楊隊長說：“設(shè)備和人一樣，服役年限的不同，必然有‘健康’、‘亞健康’和‘病態(tài)’等狀態(tài)，必須隨時掌握設(shè)備運行情況，采取相關(guān)的措施，保證全部設(shè)備良性、健康運轉(zhuǎn)。”這就是采油二隊實施的設(shè)備“健康管理”新模式。他們受人類身體健康的啟示，把每一臺設(shè)備當作查體對象，讓每一名員工成為設(shè)備的私人醫(yī)生。
他們隊上有70%的抽油機、輸油泵等設(shè)備運行了近20年，新度系數(shù)不到0.4，有些設(shè)備甚至是古董級設(shè)備。對待這些老設(shè)備需要像照顧老人一樣，他們根據(jù)單井耗電量，實施ABC分類管理，把單井耗電小于150千瓦時的設(shè)為A類、150-280千瓦時的設(shè)為B類、大于280千瓦時的設(shè)為C類。對A類計量點實行 “三旬監(jiān)控”制，通過每月三次查看電表進行監(jiān)控;對B類和C類計量點進行重點照顧，增加日常監(jiān)控次數(shù)，每天監(jiān)測電機電流變化，監(jiān)控抽油機曲軸箱潤滑油使用情況，實行動態(tài)監(jiān)控，發(fā)現(xiàn)問題及時調(diào)整，使功率因數(shù)全部達標;對于換電機、上作業(yè)引起油井生產(chǎn)參數(shù)變化的情況，則建立電流和功率因數(shù)跟蹤曲線，及時進行優(yōu)化調(diào)整。對耗電高于350千瓦時的抽油機進行解剖分析，對確定是設(shè)備原因的進行強制大修或淘汰更換新設(shè)備。
分類管理，使這個隊成為采油礦第一個功率因數(shù)達標的采油隊。
優(yōu)化配置對癥下藥醫(yī)治“頑疾”
人有頭疼腦熱，設(shè)備就像人一樣也有感冒咳嗽甚至病重的時候。天冷了加衣服，天熱了要減衣服。采油十三隊根據(jù)每口油井的特點，分季節(jié)、時段，根據(jù)不同處方給油井喂藥，實現(xiàn)了定人、定時、定量、定藥物、定次數(shù)加藥。職工的手機每天都有天氣預(yù)報短信，也養(yǎng)成了每天必看天氣預(yù)報的習慣。一旦天氣有變化，就提前檢查皮帶松緊、電器設(shè)備防水。針對地層出砂加劇，躺井風險逐年增大的趨勢，將自動化監(jiān)控到的波動井生產(chǎn)參數(shù)曲線的變化與現(xiàn)場發(fā)現(xiàn)的問題及處理的過程認真對照，建立了“波動井曲線庫”，每當油井參數(shù)出現(xiàn)類似的曲線，在陸上就能夠為油井“把脈”，并迅速開出“藥方”，只要氣象允許就能直接去給故障井“治病”。他們已經(jīng)收集整理了20種故障波動井曲線，記錄了油水井經(jīng)常出現(xiàn)的20種波動情況，包括砂埋油層、砂卡泵、砂卡管柱等情況，故障判斷準確率在98%以上。這為故障井的“診斷治療”爭取了時間，延長了油井的免修期。在采油生產(chǎn)中，因電機配置不合理等原因造成的大馬拉小車現(xiàn)象，一直是制約油井高效生產(chǎn)的“頑疾”，不僅耗費電能，增加電費成本，還可能造成供液不足、油管和抽油桿干磨而躺井作業(yè)。
為解決上述問題，該隊結(jié)合抽油機型號、電機的負載率、功率因數(shù)等要素，建立了動態(tài)跟蹤表，繪制了對比曲線，并打破12型抽油機配備55千瓦電機、10型抽油機配備30千瓦電機的生產(chǎn)慣例，嚴格根據(jù)曲線圖來選用電機和變壓器。KD6-5井一直運用55千瓦電機，他們根據(jù)關(guān)系曲線發(fā)現(xiàn)電機負載率低于40%，通過反復(fù)調(diào)試，發(fā)現(xiàn)運用30千瓦的電機可以達到最佳負載率，經(jīng)過調(diào)整既保證了該井的高效生產(chǎn)，又節(jié)約了電能。2008年1月-6月，這個隊調(diào)換電機8臺，基本消除了“大馬拉小車”現(xiàn)象，節(jié)約了用電成本。
加強控制實現(xiàn)“小感冒”早就醫(yī)
“我們的機器不是壞了才修，而是當它的‘身體’感覺不好時就維修，這樣能最大限度地延長設(shè)備的‘生命’。同時，不僅不會有不良件的產(chǎn)生，還能把管理成本有效地降下來。”采油二十四隊副隊長這樣形容他們的管理做法。他們推行“零缺陷管理”理念進行缺陷控制，向員工灌輸“發(fā)現(xiàn)問題就是貢獻”、“發(fā)現(xiàn)問題比解決問題更重要”的思路，定期對設(shè)備進行巡視點檢，找出設(shè)備潛在的各種缺陷如設(shè)備磨損、松動、泄漏、傷痕、動作失靈、振動等影響正常運行的設(shè)備缺陷，及時處理缺陷，及時排除隱患，實現(xiàn)了“小感冒”早就醫(yī);將電路設(shè)備承包到班組，班組職工定時錄取電流資料，繪制電流變化曲線，隨時跟蹤功率因數(shù)變化情況，防止了因大風大雨等惡劣天氣造成的斷電、燒壞設(shè)備等現(xiàn)象。隊里還每月組織各班組開展電量分析比賽，通過分析找出單井電機運行規(guī)律，為合理地選擇和調(diào)配電機參數(shù)提供依據(jù)。在2008年上半年采油廠評出的10口長壽井中，這個隊就占了8口。其中KD5-15井免修期達到了1000天以上，被評為采油廠的“長壽井之王”。
設(shè)備“健康管理”新模式的實施，換來了這個礦連續(xù)一年多未燒一臺電機和變壓器的新紀錄，無一臺抽油機出現(xiàn)翻機、缺油燒曲軸箱等機械事故和責任事故，實現(xiàn)了設(shè)備的經(jīng)濟優(yōu)化運行。該礦設(shè)備完好率由2006年的96%提高到98%以上，設(shè)備運行時率由96.5%提高到98.5%以上，連續(xù)3年獲得孤東采油廠安全管理先進單位稱號，3年內(nèi)未發(fā)生大小安全生產(chǎn)和人身傷亡事故。
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