國民油井Varco公司的12-1/4"英寸 TC11牙輪
鉆頭，采用了鍛造齒和鎧裝保護技術，進一步打破了鉆速（ROP）記錄。 根據(jù)最新型ReedHycalog TuffCutter設計，它采用了粉末鍛造處理，具有FullGage和TuffJacket特性，100%的硬金屬覆蓋錐體。
派恩代爾性能表現(xiàn)
在懷俄明州派恩代爾背斜區(qū)，有一段2500英尺（約762.5米）的研磨性瓦薩奇砂巖地層。 作業(yè)過程包括鉆表層井眼，至起始位置，設定角度，開始鉆至套管位置。
與行業(yè)先進技術相比，在派恩戴爾背斜巖層段，首支TC11鉆頭鉆速（ROP）提高21%。 此外，TC11鉆頭的平均ROP為337英尺/小時，與行業(yè)常規(guī)技術相比提高80%。 鉆頭鉆進2530英尺（771米），鉆頭鈍化等級為1-1-WT-A-E-I-FC-TD。
新型鍛造技術
TC11最近的成功主要歸因于經(jīng)過專利技術——粉末鍛造處理技術的處理，使得鉆齒十分堅固。 鍛造溫度足夠的低，不會破壞鉆頭表面硬基質(zhì)的硬質(zhì)合金特性。
傳統(tǒng)的焊接鉆牙硬金屬承受的溫度遠高于碳化鎢的熔點，可以將硬金屬上的碳化鎢基質(zhì)稀釋。與傳統(tǒng)的焊接材料相比，TuffCutter硬金屬含有體積上占75%的碳化鎢，傳統(tǒng)焊接材料僅有50%。碳化鎢含量越高，鉆頭在保持高ROP速率的同時，壽命也越長。
具有FullGage特性和TuffJacket全覆蓋的TuffCutter鉆頭，在兩次研磨地層中鉆進2500英尺，鉆牙磨損極小，并且保持了較高的鉆進速度，創(chuàng)造了新的行業(yè)標準。
DuraForce牙輪
PDC牙輪的加工過程復雜，多晶金剛石內(nèi)部的張力十分強。 當較高的靜負荷或者動負荷加載在牙輪上的時候，張力會使大量的金剛石脫落（鑲嵌金剛石嚴重脫落）。
在應對過載導致鑲嵌金剛石脫落方面，ReedHycalog的DuraForce牙輪鉆頭性能表現(xiàn)優(yōu)異。 牙輪過載是由于鉆頭震動，比如旋轉(zhuǎn)，或者是由于加載在高ROP的鉆頭上的重量過大導致的，在交錯地層尤其容易發(fā)生。
DuraForce抗沖擊牙輪是耐高溫PDC牙輪的最新一代產(chǎn)品，具有出色的抗沖擊韌性。 通過材料和幾何形態(tài)的雙重加工處理，ReedHycalog DuraForce牙輪降低了金剛石大量損失的風險，提高了鉆頭的整體性能。 在現(xiàn)場應用中，同時增強了耐用性和鉆進速率（ROP）要求，同也大大降低了鉆井成本。
超強鉆井記錄
8-3/4"英寸DSF鉆頭采用了13毫米DuraForce牙輪，在路易斯安那州De Soto Parish創(chuàng)造了ROP記錄和鉆井區(qū)段深度記錄。鉆頭鉆進8,065英尺（2,459米），其中以321英尺/小時的平均ROP鉆進了3,335英尺（1,017米）。 與其它類鉆頭相比，DuraForce鉆頭可以實現(xiàn)：ROP提高90%；鉆井間隔提高312%；CPF低65%，而且節(jié)省成本約$200,000。
德克薩斯州
實現(xiàn)較高的ROP
另外一項紀錄是德克薩斯Garza郡實現(xiàn)的。一般都是使用兩三個鉆頭鉆穿目標層段，鉆達要求的總深度。采用7-7/8"英寸E1046鉆頭，配備了16毫米DuraForce牙輪，以56英尺/小時的ROP，耗費107個小時鉆透6020英尺（1836米）的區(qū)段。 該鉆頭與行業(yè)內(nèi)其他鉆頭相比，鉆孔尺寸和鉆進速率（ROP）均有較大提高。
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