中國石化新聞網(wǎng)訊（陶炎）5月18日，揚(yáng)子石化烯烴廠乙烯老區(qū)5號裂解爐完成改造后，成功點(diǎn)火，開始烘爐。
乙烯老區(qū)5號裂解爐改造是揚(yáng)子石化乙烯節(jié)能改造中的剩余項(xiàng)目。乙烯老區(qū)5號裂解爐原為美國魯姆斯公司上世紀(jì)70年代中期設(shè)計(jì)的SRT-III型爐，原設(shè)計(jì)中對流段無超高壓蒸汽過熱系統(tǒng)，裂解爐副產(chǎn)飽和超高壓蒸汽要進(jìn)入蒸汽過熱爐進(jìn)行過熱，因此熱效率較低、收率較低。今年3月10日，揚(yáng)子石化以中國石化自有裂解爐專利技術(shù)和研究成果為基礎(chǔ)，開始對5號爐實(shí)施了節(jié)能改造。改造中，對流段增加了超高壓蒸汽過熱系統(tǒng)，原來的普通風(fēng)機(jī)更換為變頻節(jié)能風(fēng)機(jī)，并對輻射段爐管和部分爐嘴進(jìn)行了更換。
5月13日，5號裂解爐完成改造實(shí)現(xiàn)中交。隨后，揚(yáng)子烯烴廠組織工藝、設(shè)備、儀表、電氣等各專業(yè)技術(shù)人員開展5號爐的“三查四定”工作。烘爐是裂解爐初次開車時(shí)的一大關(guān)鍵步驟，是裂解爐投用的前提條件。為了保證烘爐成功，烯烴廠嚴(yán)格按照新建爐子制定了周密的烘爐方案，并組織崗位人員進(jìn)行培訓(xùn)學(xué)習(xí)，乙烯車間對烘爐前期工作進(jìn)行了細(xì)致的準(zhǔn)備，認(rèn)真設(shè)定工藝流程，嚴(yán)格確認(rèn)各項(xiàng)工藝操作。目前，烘爐過程平穩(wěn)順利，無任何異常情況發(fā)生。
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