中國石化新聞網(wǎng)訊（劉軍 柳宇恒 馬獻(xiàn)珍）4月16日，華北分公司鹽池采油廠召開的物資設(shè)備工作會(huì)議上獲悉，對(duì)設(shè)備管理先進(jìn)集體、個(gè)人及紅旗設(shè)備班組進(jìn)行了頒獎(jiǎng)表彰，促進(jìn)了全員參與設(shè)備管理工作的積極性。
鹽池采油廠使用的采油設(shè)備品種多、高度分散，給設(shè)備管理帶來難度，該廠通過自檢自修設(shè)備、自主創(chuàng)新改變流程、創(chuàng)新評(píng)比、考核和培訓(xùn)辦法，確保了設(shè)備本質(zhì)安全，設(shè)備的維修費(fèi)用降低5個(gè)百分點(diǎn)，使噸油操作成本快速下降。
自檢自修設(shè)備，掌握技術(shù)降成本
采油廠購買浙江產(chǎn)的注水泵，一旦出現(xiàn)故障，原來都是請(qǐng)廠家技術(shù)人員現(xiàn)場(chǎng)修理，因路途遙遠(yuǎn)，不但耽誤生產(chǎn)時(shí)間，費(fèi)用也較高。
為鼓勵(lì)職工自己修理，他們廠拿出應(yīng)該投入廠家修理費(fèi)的一部分，獎(jiǎng)勵(lì)給自己動(dòng)手修理的職工。這樣一來，提高了職工參與設(shè)備管理的積極性，職工通過動(dòng)手拆卸、組裝，了解了設(shè)備內(nèi)部構(gòu)造，對(duì)日常維護(hù)有重要指導(dǎo)作用。
同時(shí)，他們想盡辦法改變和優(yōu)化設(shè)備管理流程，提高工作實(shí)效。采油一隊(duì)使用的加熱鍋爐，原來的流程結(jié)構(gòu)不合理，存在多渠道加熱現(xiàn)象，造成熱量無效消耗，他們通過改變管道的走向，省去了一套加熱爐，全年下來可節(jié)省100多噸燃煤。
采油三隊(duì)五號(hào)站，他們通過改造加熱爐，充分利用油井的伴生氣為加熱爐加熱，降低了環(huán)境污染，全年可節(jié)省400多噸燃煤。
為讓員工進(jìn)一步掌握設(shè)備維修知識(shí)，今年他們計(jì)劃建一個(gè)技術(shù)練兵場(chǎng)，利用舊設(shè)備，讓員工動(dòng)手解體、安裝，深化員工對(duì)設(shè)備構(gòu)造的認(rèn)識(shí)，提高員工設(shè)備維修能力。
重視經(jīng)濟(jì)壽命，更換高耗能設(shè)備
針對(duì)部分設(shè)備耗能高、故障頻發(fā)的現(xiàn)象，2009年以來，鹽池采油廠注重設(shè)備的經(jīng)濟(jì)使用壽命，大幅度增加了設(shè)備更新力度，投資60多萬元，對(duì)廠里耗電高的老式電機(jī)進(jìn)行淘汰，全部使用節(jié)能型的永磁電機(jī)，每年下來，節(jié)能達(dá)到10%至15%。僅采油一隊(duì)，每月節(jié)省的電費(fèi)4萬多元。
通過投入100多萬元對(duì)供電系統(tǒng)更新改造，淘汰耗能高的變壓器，更換為新型的節(jié)能變壓器設(shè)備，全年節(jié)省的電費(fèi)十幾萬元，幾年下來就可將投入的成本收回來。
往年，各采油隊(duì)集輸使用的多級(jí)離心泵，由于齒輪長期直接接觸油水，對(duì)齒輪的腐蝕較為嚴(yán)重，修復(fù)率極高，使用不到半年就要修理，增加成本，且不能滿足生產(chǎn)能力的需要。2009年，他們陸續(xù)使用性能優(yōu)良的隔膜泵陸續(xù)取代原來的多級(jí)離心泵，泵的故障率大幅度降低，不少隔膜泵自投入使用兩年多來未出現(xiàn)故障。
另外，在油田建設(shè)初期，各井站較為分散，井站使用的都是小型發(fā)電機(jī)，當(dāng)隨著井區(qū)的擴(kuò)大，井站的增加，他們及時(shí)采取聯(lián)網(wǎng)的方式，使用相對(duì)較大的發(fā)電機(jī)，取代小型的發(fā)電機(jī)。去年，采油一隊(duì)的一個(gè)井區(qū)共使用19臺(tái)120千瓦的發(fā)電機(jī)，通過使用6臺(tái)200千瓦的發(fā)電機(jī)即可滿足了需要，節(jié)省了一半的功率消耗。
創(chuàng)新運(yùn)行模式，設(shè)備管理精細(xì)化
在鹽池采油廠每周召開生產(chǎn)運(yùn)行分析會(huì)上，各采油隊(duì)都要對(duì)一周來生產(chǎn)運(yùn)行情況進(jìn)行分析對(duì)比，通過用電量的分析，可以及時(shí)發(fā)現(xiàn)用電量是高了，還是低了，都要找出原因，高了，也可能是油井內(nèi)的結(jié)垢增多，增加了摩阻，或者是抽油泵需要維修了，便于及時(shí)發(fā)現(xiàn)問題，快速排除，避免造成嚴(yán)重后果。
另外，設(shè)備物資管理部門開展了“一周一課，一周一站”活動(dòng)，每周一，設(shè)備管理部門聯(lián)合安全管理人員到一個(gè)采油隊(duì)，讓站內(nèi)新職工全程講述采油的整個(gè)操作流程，發(fā)現(xiàn)設(shè)備問題或操作不符合標(biāo)準(zhǔn)的現(xiàn)象，現(xiàn)場(chǎng)培訓(xùn)，當(dāng)場(chǎng)提出整改措施，傳授正確的操作方法。然后到周六再進(jìn)行落實(shí)，檢驗(yàn)職工掌握情況。這種方法更加貼近生產(chǎn)實(shí)際，職工聽得懂，容易理解，收效很好。
該廠設(shè)備管理科每年還堅(jiān)持紅旗設(shè)備、設(shè)備管理先進(jìn)集體和個(gè)人的評(píng)比。今年，他們進(jìn)一步完善了評(píng)選辦法，對(duì)獲得紅旗設(shè)備者進(jìn)行授牌外，如果下一年設(shè)備管理不達(dá)標(biāo)，將要進(jìn)行摘牌，激勵(lì)員工長期堅(jiān)持參與設(shè)備管理工作。
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