第四方面，加工劣質(zhì)原油需要適應(yīng)的裝備。為什么呢？實(shí)際上，大家知道在過去的十年中，我們國家以自產(chǎn)原油為主，和加工、進(jìn)口國外油。在煉油布局上，實(shí)際上我們形成了近一億噸的含硫加工能力，但是我們國內(nèi)唯一的貴州的含酸煉油的加工，但是對于未來，實(shí)際上高酸，包括高硫、高黏度劣質(zhì)的原油是越來越多。因?yàn)榇蠹抑�，確定我們原油對外依存度達(dá)到了55%，就相當(dāng)于中國有一半的原油是靠進(jìn)口的。在這一方面，我們需要裝備，因?yàn)榫瓦@一塊兒，我們實(shí)際調(diào)查過，比如說我們加工含硫原油，相應(yīng)管道就會(huì)出現(xiàn)有腐蝕，那么，含酸原油加工的煉油要求就更高。
第五方面，煉化降成本壓力需求高效率裝備。我們現(xiàn)在通過對整個(gè)節(jié)能減排來講，對于煉油廠能耗最大的是燃動(dòng)能耗，也就是加熱爐，現(xiàn)在國際是93%的要求，通過余熱回收和對輻射段的效率，該站防熱擴(kuò)散的涂料，所以，這方面的裝備也提出了更高的要求。實(shí)際在國內(nèi)，部分的煉廠已經(jīng)使用了高煉油器和高通量換熱器。
最后一個(gè)方面，環(huán)保需要清潔的設(shè)備。在這里頭，包括加熱爐工藝，國家提出來現(xiàn)在的煉化企業(yè)要跟歐洲的沼澤進(jìn)行對比，歐洲沼澤關(guān)鍵是三個(gè)指標(biāo)，一個(gè)就需要我們在脫硫、脫硝和脫氮要一并考慮。此外，信息化還需要我們把產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整、產(chǎn)業(yè)升級與設(shè)備有機(jī)的結(jié)合。
最后一個(gè)就是對策與建議。大家知道，2020年我國要不如世界裝備制造業(yè)強(qiáng)國行列，成為世界上重要的裝備制造和供應(yīng)基地，需要提高重大裝備制造的能力。建議在國家政策扶持上充分借鑒國外的經(jīng)驗(yàn)，在這里跟大家分享一個(gè)韓國的經(jīng)驗(yàn)。它實(shí)際上在76年就出臺了一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)，凡是對于價(jià)值在一百萬以上的設(shè)備不允許全部進(jìn)口，必須有相應(yīng)的自主制造，還有進(jìn)口的依賴度要減少到20%左右。在這一點(diǎn)上，除了國家的政策之外，國家要在財(cái)政上給予建議和支持。
第二方面，堅(jiān)持設(shè)計(jì)和實(shí)現(xiàn)裝備的可持續(xù)發(fā)展。在這里，最重要的是要有自主知識產(chǎn)權(quán)的技術(shù)，裝備要跟技術(shù)緊密結(jié)合，形成自己的新技術(shù)。實(shí)際上在現(xiàn)在創(chuàng)新的理念上，我們借鑒韓國和日本的經(jīng)驗(yàn)，它實(shí)際上對引進(jìn)、消化技術(shù)的基礎(chǔ)上主要在兩個(gè)字上做文章，就是“集成”，所以集成現(xiàn)在也是一個(gè)創(chuàng)新。
第三方面，生產(chǎn)研發(fā)和設(shè)計(jì)、制造一體化。這個(gè)過程大家都知道，現(xiàn)在包括國內(nèi)大的石油石化公司，都著眼于設(shè)備的研發(fā)，要以用戶為主，因?yàn)楝F(xiàn)在研發(fā)必須有相對馬上要用的工程。舉一個(gè)例子，咱們現(xiàn)在包括武漢，還有撫順、大慶的改造，它的國產(chǎn)化重大裝備要跟制造廠，包括制造單位統(tǒng)一進(jìn)行協(xié)調(diào)，這樣使得研發(fā)的成果，包括設(shè)備制造的資金用在工程上，通過試車和運(yùn)行之后，檢測實(shí)際的水平。
第四方面，需要復(fù)合型人才，因?yàn)檠b備本身的概念是集優(yōu)化的高性能的設(shè)備與優(yōu)良的自控系統(tǒng)為一體的裝備。所以，要求裝備攻關(guān)的人才必須懂工藝、材料以及自控等方面的知識。
第五方面，大力推進(jìn)工業(yè)化示范。在這方面實(shí)際有很多的案例，時(shí)間關(guān)系不展開講了。
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