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    隨著12臺2000型壓裂車組的逐一停泵，地處長慶隴東油區(qū)的我國第一口致密油超長水平井可溶橋塞壓裂施工圓滿成功。這口井的壓裂成功，創(chuàng)造了國內(nèi)陸上致密油開發(fā)史上壓裂水平段最長、壓裂段數(shù)最多、入地液量最大三項紀(jì)錄。

    今年年初以來，作為在我國最早實施致密油開發(fā)試驗的長慶油田，堅持以“提單產(chǎn)、提累產(chǎn)、降遞減”為總體的攻關(guān)目標(biāo)，在西233致密油試驗區(qū)開展大井距、長水平段及體積壓裂新工藝試驗的基礎(chǔ)上，積極實施致密油超長水平井高效開發(fā)試驗。

    面對致密油超長水平井的壓裂施工水平段長、壓裂規(guī)模大、應(yīng)用技術(shù)先進(jìn)等特點，在施工準(zhǔn)備前期，長慶油田就對這口井的壓裂設(shè)計進(jìn)行專題討論，依據(jù)“地質(zhì)部署+鉆完井+壓裂改造+開發(fā)技術(shù)政策=高產(chǎn)井”的重要論斷，在保障安全的前提下，盡量提高加砂濃度和20/40目加砂量，確保這口井在“提單產(chǎn)、提累產(chǎn)、降遞減”方面取得新突破。

    壓裂施工過程中，長慶采油二廠產(chǎn)能建設(shè)項目組會同長慶井下等單位，從壓裂安排、井場道路、電力配套等方面統(tǒng)籌考慮，定人定責(zé)，確保壓裂施工高效推進(jìn)。

    這口井在歷經(jīng)21天施工中，壓裂完成30段106簇，加砂量4402.3立方米，入地總液量5.0205萬立方米，施工排量達(dá)每分鐘10立方米至12立方米，創(chuàng)造了長慶油田致密油超長水平井大規(guī)模體積壓裂的最快速度。