截至11月19日,由長慶科技工程公司研發(fā)的新型凝液回收裝置在長慶采油八廠站點平穩(wěn)運行15天,低溫分離器最低溫度達(dá)零下50攝氏度,平均運行溫度為零下40攝氏度,日均處理伴生氣9400立方米,日產(chǎn)混烴7噸左右,達(dá)到設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)。
新型凝液回收工藝是輕烴回收領(lǐng)域繼改進(jìn)冷油吸收、冷凝分離工藝后的又一重大技術(shù)創(chuàng)新,以自產(chǎn)的部分凝液為冷劑蒸發(fā)制冷并循環(huán)利用,使原來獨立制冷系統(tǒng)與伴生氣系統(tǒng)合二為一,簡化了工藝流程,減少了工藝設(shè)備,可減少投資,提高長慶油田伴生氣資源綜合利用率。
新型凝液回收裝置與同規(guī)模冷油吸收工藝裝置相比,可減少投資約2000萬元、降低運行能耗20%左右,節(jié)約占地30%至40%;較同規(guī)模常規(guī)凝液回收(丙烷制冷)工藝裝置相比,可減少投資約1000萬元,降低運行能耗10%左右。