5月12日，
中石油在寶雞召開了“CT80級連續(xù)管”成果鑒定會。鑒定委員會專家一致認(rèn)為，寶雞鋼管公司CT80級連續(xù)管工藝技術(shù)及產(chǎn)品性能達(dá)到國際先進(jìn)水平，同意通過鑒定，并建議加大該連續(xù)管的推廣應(yīng)用力度。
中
石油科技評估中心主任牛立全、高級主管譚玫出席了會議，中國工程院院士李鶴林、集團(tuán)公司咨詢中心專家組成員鐘樹德、馬家驥等共11位專家組成了鑒定委員會，李鶴林院士任鑒定委員會主任委員。寶雞鋼管公司黨委書記、副總經(jīng)理李逵，公司原副總經(jīng)理、總工程師丁曉軍，副總經(jīng)理雷勝利，總工程師楊忠文等領(lǐng)導(dǎo)和項目組成員共10余人到會匯報。
鑒定委員會認(rèn)真聽取了項目研究情況匯報、第三方檢測報告、用戶使用意見、科技查新報告等，審查了成果鑒定資料，考察了連續(xù)管生產(chǎn)現(xiàn)場，通過質(zhì)疑，認(rèn)為寶雞石油鋼管有限責(zé)任公司對連續(xù)管工藝和制造技術(shù)進(jìn)行了系統(tǒng)研究，攻克了一系列難題，突破了CT80級連續(xù)管專用材料、鋼帶及管材焊接工藝技術(shù)、焊縫形變熱處理技術(shù)、整體管熱處理技術(shù)和連續(xù)管疲勞壽命評價技術(shù)等5項核心技術(shù)，形成了連續(xù)管生產(chǎn)、試驗與評價的成套專有技術(shù)，填補了國內(nèi)空白；制定了國內(nèi)連續(xù)管標(biāo)準(zhǔn)，建立了國內(nèi)連續(xù)管試驗檢測方法，設(shè)計制造了國內(nèi)首臺連續(xù)管疲勞試驗機(jī)、形變熱處理機(jī)等裝置，為國內(nèi)連續(xù)管研究和產(chǎn)品開發(fā)提供了試驗平臺；建成了國內(nèi)第一條連續(xù)管生產(chǎn)線，技術(shù)裝備水平優(yōu)于美國；試制成功了國產(chǎn)CT80級連續(xù)管，經(jīng)檢測和現(xiàn)場試驗，產(chǎn)品各項性能滿足
APIRP5C7、API5ST等相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求，使我國成為繼美國之后第二個具備連續(xù)管制造能力的國家。
鑒定會上，專家們對產(chǎn)品給予了高度評價。李鶴林院士說他參觀了其他國家的連續(xù)管生產(chǎn)線，寶雞鋼管要比其先進(jìn)得多。牛立全說這是他們主持鑒定會以來，專家質(zhì)疑時間最短的鑒定，一方面說明材料和匯報準(zhǔn)備的全面，另一方面，也說明成果具有很高的水平。
川慶鉆探專家說他們本著謹(jǐn)慎的態(tài)度，先期對寶雞鋼管公司連續(xù)管進(jìn)行了嚴(yán)格的檢查，下井后，同樣工況條件下，寶雞鋼管的產(chǎn)品要比進(jìn)口的產(chǎn)品服役時間長。
CT80級連續(xù)管是寶雞鋼管公司完全依靠自身科研實力，自主研究開發(fā)的新產(chǎn)品，工藝技術(shù)及產(chǎn)品性能達(dá)到國際先進(jìn)水平，打破了國外技術(shù)封鎖，實現(xiàn)了連續(xù)管產(chǎn)品的國產(chǎn)化，使我國擺脫了長期以來對國外連續(xù)管的依賴，對連續(xù)管技術(shù)的推廣應(yīng)用提供了保障，具有良好的經(jīng)濟(jì)效益和社會效益。
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