10月2日，國際石油化工巨頭法國道達爾(Total)集團在比利時費魯(Feluy)啟動了一個甲醇制烯烴(MTO)的一體化示范項目，這將成為世界上第一個利用創(chuàng)新技術使石化原料來源多元化的范例。
目前，在全球范圍內(nèi)，石化行業(yè)都依賴于石油或天然氣的衍生物石腦油或乙烷裂解生產(chǎn)烯烴，烯烴通過聚合轉化成聚烯烴作為塑料生產(chǎn)的原材料。
此次，位于費魯?shù)倪@個一體化項目投資4500萬歐元，為準工業(yè)化規(guī)模。道達爾公司將通過該示范項目，來評估甲醇生產(chǎn)烯烴和聚烯烴的技術可行性和成本效率。首先，采用UOP/Hydro的甲醇制烯烴(MTO)工藝，將甲醇轉化成輕烯烴(乙烯和丙烯)和重烯烴，重烯烴通過UOP/Total的烯烴裂解工藝(OCP)轉化成丙烯。隨后，將得到的烯烴分離后，再通過附近的道達爾公司現(xiàn)有聚合中試裝置進行聚合，得到聚烯烴。甲醇可以通過煤炭或者生物質(zhì)轉化來獲得，這樣就可以擺脫傳統(tǒng)的塑料生產(chǎn)對石油和天然氣的依賴。
能源需求將持續(xù)增長，石油供應日趨緊張且油價高企，甲醇制烯烴將在未來石化原料生產(chǎn)中扮演重要的角色。專注于煤化工的上海亞化咨詢公司專家認為，通過MTO/OCP一體化生產(chǎn)輕烯烴獲得的丙烯收率比單一的MTO工藝更高，產(chǎn)品分離將更簡單，這是MTO和OCP工藝整合的關鍵所在，得到的烯烴產(chǎn)品也更具成本優(yōu)勢。
道達爾公司表示，該新MTO/OCP裝置將成為一個重要的技術和戰(zhàn)略項目來幫助公司應對兩大挑戰(zhàn)，首先，將使公司石化原料來源多元化，降低對石油的依賴性；其次，當前丙烯和聚丙烯需求強勁，一體化裝置將增加丙烯收率，極具市場優(yōu)勢。
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