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熱加工目的是通過改變材料的內(nèi)部組織結(jié)構(gòu)，使之達(dá)到進(jìn)一步提高材料的使用性能，這種內(nèi)部組織的變化，從斷口上也能相應(yīng)地表現(xiàn)出不同的特征。生產(chǎn)中最普通的方法是根據(jù)斷口晶粒度大小和狀態(tài)來判斷加工效果。
加熱溫度過高或經(jīng)不適當(dāng)熱處理工藝，都會促使奧氏體晶粒長大，常見如合金鋼及高速鋼萘狀斷口就是由于重復(fù)淬火時中間未經(jīng)退火或退火不完全時造成的。對于經(jīng)退火的鋼，使固溶在奧氏體中的奧氏體中的碳化物重新析聚，在隨后加熱時，起到阻礙晶粒長大的作用。否則鋼組織內(nèi)部的碳化物，因重復(fù)淬火使奧氏體更加固溶，奧氏體晶粒越為粗大。