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江蘇省洪澤縣芒硝礦通常用液相開采技術(shù)開采埋深2000多m的芒硝,即由地面向芒硝層打一口芒硝生產(chǎn)井,利用芒硝溶于水的特性,在套管內(nèi)下入中心管,用中心管向地下芒硝層注入熱水,芒硝溶液經(jīng)套管與中心管環(huán)空返回地面。該開采過程有以下缺點:
1.芒硝與水的接觸面積小,溶解速度慢,溶液濃度低,開采生產(chǎn)量小。
2.由于水流對中心管的沖擊震動,使中心管疲勞斷裂頻繁,導(dǎo)致修井作業(yè)多,非生產(chǎn)時間長。
3.為增加芒硝溶解速度,需對注入水加熱,生產(chǎn)成本高。
為解決上述問題,該礦曾試想在兩口井之間進(jìn)行壓裂作業(yè),但由于地下芒硝埋藏較深,且要求兩井距離較近,因壓裂施工難度大而放棄。隨著水平井鉆井技術(shù)的發(fā)展和完善,測量儀器精度的提高以及定向井、水平井計算及設(shè)計軟件的完善,該礦決定利用水平井鉆井技術(shù),鉆一口水平井與另一口芒硝生產(chǎn)井連通,實現(xiàn)一口井注水,另一口井生產(chǎn)芒硝溶液的目的。